Manufacturing 4.0 - beter, sneller, volledig geautomatiseerd

Industry 4.0

In België zetten maakbedrijven steeds meer in op automatisatie met behulp van slimme technologieën. Termen als machine-to-machine communication en het Internet of Things (IoT) worden intussen vaak gebruikt. Maar wat kan automatisering en de hele golf van Manufacturing 4.0 voor je bedrijf betekenen?

Manufacturing 4.0: een noodzakelijke stap voor maakbedrijven

In deze vierde industriële revolutie worden onder andere IoT en analytische software, die AI of machine learning gebruiken, ingezet in het volledige productieproces. Naast het verbeteren van je interne processen spelen data een cruciale rol in de stap naar een efficiënte en winstgevende productie. Met een goede data-architectuur als basis kun je aan de slag met nieuwe technologieën om je productie te optimaliseren.
   
Voor je productie en supply chain betekent dit dat je de data uit je hele productiestroom toegankelijk maakt op één platform. Voorraadbeheer, productieplanning, machineprestaties, transportplanning: je kunt gespecialiseerde software zoals MES (Manufacturing Execution System) en WMS (Warehouse Management System) integreren met je ERP-systeem, waarbij je ERP-systeem de centrale cockpit is om in realtime het overzicht te behouden. Dat is niet alleen handig voor analyses, maar ook om zaken snel bij te sturen.

Industry 4.0 kan ook het onderhoud van je machinepark transparanter maken met onderhoudssoftware. Het voorspellen van preventief onderhoud, het detecteren van defecten, het plannen van mogelijke reparaties en het beheren van reserveonderdelen - met IoT kan je hier enorme stappen vooruit maken.

Waarom je de Industry 4.0 sneltrein niet wil missen

De markt evolueert, de klant evolueert, dus onvermijdelijk evolueert ook je bedrijf mee. De levensduur van producten wordt korter, er is meer vraag naar maatwerkproducten, en soms zijn er tekorten aan grondstoffen. Industry 4.0 kan je helpen om je bedrijf flexibel te houden en aanpasbaar aan veranderende omstandigheden. Hier zijn enkele verbeteringen die je kunt bereiken:

• Krijg meer inzicht in je productieproces: Wanneer produceer je optimaal? Waar zitten bottlenecks? Zit er een patroon in je downtime? Realtime data kan meer zichtbaarheid in je productieproces brengen.
• Verhoog je arbeidsproductiviteit: Automatiseren van productieprocessen verhoogt niet alleen de snelheid van je productielijnen maar ook de arbeidsproductiviteit. Het gevolg: hogere output.
• Verkort de doorlooptijd van je productie: Tijdig plannen van productie en tijdige levering bij je klant is essentieel voor klanttevredenheid. Door automatisatie kun je de tijd tussen klantorder en levering zo kort mogelijk houden.
• Verlaag de kost van arbeid: Investeren in automatisatie loont. Je kunt een hogere productie-output per uur bereiken en arbeidstijd besparen of anders inzetten.
• Verminder manuele taken: Door repetitieve taken te automatiseren, kun je je arbeidskrachten inzetten voor moeilijkere waardevolle taken.
• Verminder downtime: IoT of M2M-communicatie kan worden ingezet voor voorspellend onderhoud en zorgen voor minder downtime en een gestroomlijnd productieproces.
• Zet in op de veiligheid van je werknemers: Het automatiseren van bepaalde operaties kan het werk voor je personeel veiliger maken. 
• Verbeter je productiekwaliteit: Als je processtappen automatiseert, verminder je de kans op menselijke fouten en kun je de kwaliteit verhogen.

ERP en industry 4.0: dat is kiezen voor de toekomst 

ERP, ofwel Enterprise Resource Planning, is ontwikkeld om de datastromen in je bedrijf te coördineren en naadloos te integreren tussen de verschillende afdelingen. Een goed opgezet ERP-systeem met een doordachte data-architectuur vormt een stevige basis om met IoT en automatisatie te starten. Industry 4.0 is een motor, de data in je bedrijf zijn de brandstof. Met behulp van ERP kun je structuur brengen in al je data, ook die van slimme technologieën zoals IoT.